★ 个人简介
重庆工商大学领军人才、特聘教授、博士生导师，机械工程学院正高级工程师、硕士生导师，卓越工程师学院执行院长。国家卓越工程师，国务院政府特殊津贴专家，全国创新争先奖获得者、全国优秀科技工作者、重庆英才・优秀科学家、重庆市首批科技创新领军人才、重庆市学术技术带头人（机械工程）、重庆市首席专家工作室领衔专家、重庆市先进工作者、重庆市优秀共产党员。从事高端装备与智能制造技术研发三十余年，长期面向工业母机 “卡脖子” 技术开展科研攻关，主持研发系列高端数控齿轮加工机床，多项装备达到国际先进、国内领先水平，打破国外技术垄断，成果实现产业化批量应用，为汽车、航空航天、舰船、风电、工程机械等行业提供关键制造装备，创造显著经济社会效益。牵头组建 “高端装备与智能制造” 创新团队，致力于产教融合、卓越工程人才培养，擅长从工程实际问题出发指导研究生开展理论研究、技术开发与成果转化工作。
联系邮箱：leweit@163.com
★ 教育经历
1983.09--1988.07 重庆大学机械工程一系机械制造工艺与设备专业，获工学学士学位
1995.01--1996.01 德国CDC学院、美国GLEASON集团德国机床公司（原德国PFAUTER机床公司）及瑞士STARRAG集团德国DST公司（原Doerries Scharmann机床公司）访问研修
2000.03--2003.06 重庆大学机械工程学院机械工程专业，获工程硕士学位
2008.03--2008.06 清华大学经济管理学院工商管理高级课程培训
2009.09--2012.06 重庆大学机械工程学院机械制造及其自动化专业，获工学博士学位
★ 工作经历
1988.07—2004.06 重庆机床厂，历任产品设计师、产品主任设计师、产品设计室室主任、研究所副所长、所长、技术中心主任、副总工程师
2004.06—2005.12 重庆机床厂 总工程师兼技术中心主任
2006.01—2014.03 重庆机床（集团）有限责任公司 历任总工程师、副总经理、常务副总经理（2006.10正高级工程师）
2014.03—2018.06 重庆机床（集团）有限责任公司 总经理
2018.06—2020.07 重庆机电智能制造有限公司 总经理
2020.07—2025.12 重庆机电智能制造有限公司 总工程师
2025.12—2026.01 重庆工商大学机械工程学院 学科带头人
2026.01— 重庆工商大学机械工程学院学科带头人、卓越工程师学院执行院长。
★ 研究方向
1. 高端工业母机 / 数控齿轮加工装备设计理论与关键技术
2. 智能装备、工业机器人技术
3. 数字化、智能化、绿色化制造技术
4. 精密齿轮加工工艺与装备
5. 智能制造系统与信息管理技术
★ 学术兼职
1. 全国齿轮标准化技术委员会委员
2. 中国机械工业联合会智能制造专家组成员
3. 国家级科技项目评审评价专家
4. “数控机床精度保持性与可靠性”国家标准工作组委员
5. 国家科技奖励及多个省部级科技奖励评审专家
6. 《中国机械工程》《制造技术与机床》《机械传动》期刊编委
7. 重庆大学客座/兼职教授
8. 重庆大学工业母机创新技术研究院顾问
9. 重庆市智能制造专家咨询委员会专家
10. 重庆市高端制造装备技术创新战略联盟专家委员会主任
11. 重庆市绿色制造技术创新战略联盟专家委员会副主任
★ 负责或参加的研究项目
主持及参与国家级、省部级项目和课题 30 余项，代表性项目如下：
2009.03-2012.06，“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项（2009ZX04001-081）：模块化高速、精密、大型数控滚齿机，项目负责人，国拨经费735万元。
2015.01-2018.12，“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项（2015ZX05005003）：WG37125CNC 高精度数控蜗轮加工机床，项目负责人，国拨经费1365.23万元。
2012.03-2016.06，国家高技术研究发展“863”计划（2012AA0413）：面向精密加工行业的关键技术、装备及示范应用，项目负责人，国拨经费2758万元。
2012.03-2015.06，国家高技术研究发展“863”计划：制齿机床智能化关键技术及智能滚齿机（2012AA041306），项目负责人，国拨经费501万元。
2016.01-2018.12，国家智能制造重大科技专项：齿轮智能制造装备标准化试验验证系统研究及建设，项目负责人，国拨经费1000万元。
2016.01-2018.12，2016年国家绿色制造系统集成项目实施方案：金属切削机床绿色设计平台建设与集成示范，项目负责人，国拨经费2700万元。
2015.12-2018.09，重庆市重点产业共性关键技术创新专项（sctc2015zdcy-ztzx70002）：机械加工装备数控化关键技术研究及应用，项目负责人，市财政经费280万元。
2011.01-2015.12，“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项（2011ZX04001-041）：轿车变速箱齿轮加工自动生产线，项目参与人，国拨总经费2956万元。
2013.1-2016.12，“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项（2013ZX04012-041）：高精度数控齿轮加工机床箱体类零件柔性制造系统核心技术研究及应用示范工程，项目参与人，国拨总经费1400万元。
★ 部分论文、著作、成果
1. 获得的科技奖
获得国家科学技术进步奖二等奖2项，省部级科技进步/技术发明一等奖6项，省部级科技进步二、三等奖10项，中国专利优秀奖1项。
（1）2007年国家科技进步奖二等奖“数控高效制齿机床成套技术研发及产业化应用”
（2）2018年国家科技进步奖二等奖“复杂修形齿轮精密数控加工关键技术与装备”
（3）2006年重庆市科技进步奖一等奖“数控高效制齿机床系列产品模块化研制及产业化应用”
（4）2009年重庆市科技进步奖一等奖“机床绿色再制造成套技术研究与应用工程”
（5）2016年重庆市科技进步奖一等奖“精密绿色数控制齿关键技术及装备”
（6）2018年中国产学研合作创新成果一等奖“机床再设计与再制造关键技术及产业化应用”
（7）2021年重庆市科技进步奖一等奖“高精度蜗轮加工关键技术及其专用装备”
（8）2023年中国机械工业科学技术奖技术发明一等奖“高端环面蜗杆蜗轮副主动设计与精密加工关键技术”
（9）2015年中国专利优秀奖“数控滚齿热变形误差补偿方法”
获得的荣誉和称号
重庆市优秀共产党员（2026年）
国家卓越工程师（2024年）
全国创新争先奖（2023年）
重庆英才・优秀科学家（2021年）
重庆市首批科技创新领军人才（2014年）
重庆市首批“百名工程技术高端人才”（2013年）
国务院政府特殊津贴（2011年）
全国优秀科技工作者（2010年）
重庆市先进工作者（2009年）
重庆市优秀专业技术人才（2008年）
重庆市青年科技创新杰出奖（2005年）
重庆市青年科技创新优秀奖（2003年）
四川省机械工业拔尖人才（1997年）
3. 代表性论文
[1] Li, XG, Yang, Y, Zou, Z, etc. Study on the effect of force-thermal coupling error on the gear hobbing accuracy and its visualization[J]. International journal of advanced manufacturing technology,2019,102(1-4):583-594
[2] Li, XG, Yang, Y,Tang, Q. Critical study on the thermal-structural characteristics of worktable assembly of a dry hobbing machine[J]. International journal of advanced manufacturing technology, 2019,100(1-4):179-188
[3] 李先广，杨勇.数控滚齿机滚刀主轴振动特性研究[J].机械工程学报,2017,53(1):130-139.
[4] 李先广，刘飞，曹华军等.齿轮加工机床的绿色设计与制造技术[J].机械工程学报，2009，45（11）:140-145.
[5] 李先广，杨勇.滚齿机复合材料滑动导轨磨损性能[J].中国机械工程，2016，27(9)：1176-1183.
[6] 李先广，杨勇，李聪波等.面向绿色制造的干式齿轮加工过程碳排放分析[J].中国机械工程，2014，25(16):2184-2190.
[7] 李先广，李聪波，刘飞等.基于Petri网的机床制造过程碳排放建模与量化方法[J].计算机集成制造系统，2012，18(12)：2723-2735.
[8] Cao, HJ, Zhu, LB, Li, XG, etc. Thermal error compensation of dry hobbing machine tool considering workpiece thermal deformation[J]. International journal of advanced manufacturing technology. 2016, 86(5-8):1739-1751
[9] Li, GL, Sun, MH, Li, XG, etc. Improved Relief Grinding Method of Gear Hob with Equal Relief Angle[J]. Chinese journal of mechanical engineering, 2011, 24(5): 842-850
4. 著作
（1）曹华军，李先广，陈鹏.《绿色高速干切滚齿工艺理论与关键技术》.重庆大学出版社，2016
（2）李先广，杨勇，廖承渝，刘一冉.《世界最新齿轮制造技术与装备研究》—汽车先进制造技术跟踪研究（2016）.北京理工大学出版社，2016
5. 专利
获授权发明专利 46件。涵盖高速干切滚齿、大型齿轮高效滚齿、精密剃齿、大规格蜗轮高精度加工、高效精密磨齿等齿轮加工与装备技术，以及自动化与智能制造等技术领域。代表性专利如下：
（1）李先广等：数控滚齿机热变形误差补偿方法，国家发明专利。 专利号：ZL200910250885.X
（2）李先广等：机床热变形远程诊断控制装置，国家发明专利。 专利号：ZL200610095102.1
（3）李先广等：数控高速自动干切滚齿机，国家发明专利。 专利号：ZL200610095110.6
（4）李先广等：一种机床热平衡系统，国家发明专利。 专利号：ZL201110443331.9
（5）李先广等：一种直驱式滚齿机工作台，国家发明专利。 专利号：ZL201510728496.9
（6）李先广等：滚齿机用静压工作台，国家发明专利。 专利号：ZL201210582176.3
（7）李先广等：一种高刚性、高精度滚刀主轴支撑传动结构，国家发明专利。 专利号：ZL201610028058.6
（8）蒋林，李先广等：一种高刚性磨削主轴系统，国家发明专利。 专利号：ZL201410311407.6
（9）李先广等：一种剃齿机温度自动补偿装置及方法，国家发明专利。 专利号：ZL201410003039.9
（10）李先广等：滚齿机小托座自动夹紧放松机构，国家发明专利。 专利号：ZL201210582174.4
6. 标准
主持制修订国家标准 6 项、行业标准 4 项；参与制修订国家标准、行业标准 14 项。代表性标准如下：
（1）GB/T 10085-2018 圆柱蜗杆传动基本参数
（2）GB/T 10086-2018 圆柱蜗杆、蜗轮代号
（3）GB/T 10087-2018 圆柱蜗杆基本齿廓
（4）GB/T 10088-2018 圆柱蜗杆模数和直径
（5）GB/T 10089-2018 圆柱蜗杆、蜗轮精度
（6）GB/T 12760-2018 圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据
（7）GB/T 28615-2012 绿色制造 金属切削机床再制造技术导则
（8）GB/T 25380-2010 数控滚齿机 精度检验
（9）GB/T 21946-2008 数控剃齿机 精度检验
